工作原理：礦用雙臥軸攪拌機主要由兩個平行的攪拌軸組成，軸上安裝有不同形狀和角度的攪拌葉片。當電機驅動兩個攪拌軸以相反方向旋轉時，攪拌葉片會對筒體內的物料進行軸向和徑向的循環翻攪。在攪拌過程中，物料被葉片不斷地提升、拋灑、擠壓和剪切，從而實現快速、均勻的混合。

結構組成

攪拌系統：包括攪拌軸和攪拌葉片，是攪拌機的核心部件，直接作用于物料，實現攪拌功能。攪拌軸通常采用高強度合金鋼制造，以承受巨大的扭矩和沖擊力；攪拌葉片則根據不同的物料特性和攪拌需求，設計成多種形狀和尺寸，如螺旋葉片、弧形葉片等，并且采用耐磨材料制成，如高鉻合金、碳化鎢涂層等，以延長使用壽命。

驅動系統：一般由電機、減速機、聯軸器等組成，為攪拌軸提供動力，使攪拌軸能夠按照設定的轉速和方向旋轉。電機通常選用具有高啟動轉矩和過載能力的礦用防爆電機，以適應礦山惡劣的工作環境；減速機則用于降低電機的轉速，提高輸出扭矩，確保攪拌軸能夠以合適的速度攪拌物料。

筒體：是物料的攪拌容器，一般采用優質鋼板卷制而成，內部設有耐磨襯板，以保護筒體免受物料的磨損和腐蝕。筒體的形狀和尺寸根據攪拌機的型號和處理能力而定，通常為圓柱形或矩形，兩端設有進料口和出料口。

控制系統：用于控制攪拌機的運行，包括啟動、停止、調速、故障報警等功能。控制系統通常采用 PLC（可編程邏輯控制器）或工控機作為核心控制器，通過傳感器實時監測攪拌過程中的各種參數，如物料溫度、濕度、攪拌時間、電機電流等，并根據預設的程序和參數對攪拌機進行自動控制，以確保攪拌質量和生產安全。

性能特點

攪拌均勻性高：雙軸反向旋轉且帶有重疊設計，能夠實現無死角攪拌，使物料在短時間內達到高度均勻的混合效果，混合均勻度可達 95% 以上，有效解決了固廢、污泥等粘稠物料的分層問題。

耐磨耐用：襯板與葉片采用高鉻合金、碳化鎢涂層等耐磨材料，具有很強的抗腐蝕和耐磨損性能，其壽命比單軸攪拌機提升 3 倍左右，能夠適應含砂石、金屬碎屑等堅硬顆粒的工業廢料攪拌作業。

高效節能：大容量設計可實現 1-10m3 批次處理，配合變頻電機，可根據實際生產需求靈活調整攪拌速度和功率，能耗相比傳統攪拌機降低 20% 左右，適用于連續化生產線，如建筑垃圾再生骨料制備等。

適應性強：可以攪拌多種不同類型的物料，包括塑性混凝土、干硬性混凝土、流動性混凝土等，還能處理尾礦、飛灰、污泥等各種礦山廢棄物和工業廢渣，通過調整攪拌參數和葉片結構，能夠滿足不同物料的攪拌要求。

應用場景

礦山建設：在礦山的井巷工程、隧道工程、地面建筑等施工中，用于攪拌混凝土、砂漿等建筑材料，為礦山的基礎設施建設提供高質量的材料支持。

尾礦處理：對尾礦進行再處理，將尾礦與膠結劑、水等混合攪拌，制成用于尾礦填充、筑壩等用途的填充材料，實現尾礦的資源化利用和無害化處理，減少尾礦對環境的污染，同時提高礦山的資源回收率。

礦物加工：在礦物加工過程中，用于攪拌各種礦物原料和藥劑，促進礦物與藥劑的充分混合和反應，提高礦物的選別指標和回收率。例如，在浮選工藝中，將礦石顆粒與浮選藥劑在雙臥軸攪拌機中充分攪拌混合，使礦物表面吸附浮選藥劑，從而實現礦物的分離和富集。

危廢處理：對于礦山開采和礦物加工過程中產生的危險廢物，如含重金屬污泥、廢機油等，礦用雙臥軸攪拌機可將危險廢物與固化劑、穩定劑等進行強力剪切攪拌，確保藥劑充分包裹危險廢物，使危險廢物得到穩定化處理，降低其浸出毒性，滿足環保要求。