一、日常保養（每班作業前后）

以 “檢查、清潔、基礎調整” 為核心，避免小問題累積。

開機前檢查

物料：進料口無雜物；物料濕度、粒度符合要求（防堵塞、磨損）。

機械部件：螺旋葉片無變形 / 裂紋 / 磨損；軸承座無漏油，螺旋軸轉動無卡頓；電機接線牢固，減速機潤滑油液位正常。

安全裝置：急停按鈕、過載保護裝置靈敏有效。

運行中監控

聽聲音：正常為均勻 “嗡嗡” 聲，出現金屬摩擦 / 撞擊聲等異響立即停機。

測溫度：軸承座溫度≤70℃、電機≤80℃，超溫停機排查。

看狀態：進出料順暢（出料減少可能堵塞）；設備無異常振動（地腳螺栓松動需擰緊）。

停機后處理

清潔：清理殘留物料（粘性物料需沖洗）；擦拭電機、減速機表面。

記錄：關閉電源復位，記錄運行異常（供后續參考）。

二、定期保養（按周期深度維護）

根據使用頻率和物料特性調整周期（磨料性物料縮短周期）。

周保養（每周 1 次）

緊固：擰緊所有連接螺栓（防振動導致軸偏移）。

潤滑：軸承、鏈條等加注潤滑脂（以縫隙溢出少量新脂為宜）。

清理：清理進出料口殘留；檢查螺旋軸與機殼間隙（正常 0.5-1mm，異常需調整）。

月保養（每月 1 次）

部件檢查：螺旋軸直線度（彎曲超 0.5mm/m 需校正）；軸承密封件老化滲漏需更換；減速機潤滑油變質需徹底更換（先沖洗再加油）。

季度 / 年度保養

磨損件評估：螺旋葉片磨損超原厚度 1/3 需修復或更換；機殼內壁磨損超 1/2 需焊耐磨襯板。

核心部件檢查：軸承有裂紋 / 點蝕需更換（同步換密封件并潤滑）；電機測絕緣電阻（≥0.5MΩ）、清理內部粉塵。

性能測試：空載運行 30 分鐘測振動 / 噪音；加載測試輸送量（與新機偏差超 10% 需排查）。

三、故障預防保養（針對性規避）

防堵塞

易結塊物料每 2-3 班清理內壁；進料口裝格柵攔雜物。

頻繁堵塞可降進料量，或增設觀察窗 + 清理口。

減磨損

不輸送超設計范圍的硬物料（礦石選耐磨型設備）。

按周期潤滑（高溫環境用耐高溫潤滑脂）。

防過載

電機裝過載保護器（電流超額定 1.2 倍自動停機）。

運行中不突然加大進料量，避免沖擊載荷。