一、機械部件故障

1. 門軸或傳動機構卡阻

   卸料門軸或連桿機構中混入砂漿、石子等異物，導致轉動受阻。

   門軸潤滑不足，長期使用后生銹或磨損，增加轉動阻力。

2. 機械部件磨損或變形

   卸料門的鉸鏈、銷軸、連桿等部件因長期使用發生磨損、斷裂或變形，導致門體無法正常聯動。

   門框或門體密封膠條老化、膨脹，擠壓門體使其無法順利開閉。

二、液壓 / 氣動系統異常

1. 動力不足

   液壓系統：液壓油不足、油泵損壞、油路泄漏或堵塞，導致液壓缸推力不足；換向閥故障（如閥芯卡滯），無法控制液壓油流向。

   氣動系統：氣壓不足（氣源壓力未達標）、氣缸密封性下降（活塞密封圈磨損），導致氣缸推力不足。

2. 執行元件故障

   液壓缸或氣缸內部活塞、活塞桿損壞，或缸體變形，導致動作卡頓或無法動作。

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三、電氣控制系統故障

1. 電路問題

   卸料門控制開關（如按鈕、限位開關）接觸不良或損壞，無法傳遞開閉信號。

   線路老化、短路或接線松動，導致控制信號中斷或異常。

2. 控制器或傳感器失靈

   PLC（可編程邏輯控制器）程序錯誤、輸入輸出模塊故障，無法正確執行開閉指令。

   位置傳感器（如接近開關）失效，無法檢測門體位置，導致系統誤判或保護停機。

四、物料堆積或殘留

1. 卸料門周圍物料凝固

   攪拌機停機后未及時清理，殘留砂漿在卸料門縫隙或門框處凝固，形成硬塊卡住門體。

2. 物料堆積過載

   攪拌筒內物料過多，卸料時對門體壓力過大，導致門體無法推開（尤其在卸料門設計承載力不足時）。

五、安裝或調試問題

1. 機械安裝誤差

   卸料門安裝時位置偏移，門軸與門框不同心，導致轉動時摩擦阻力過大。

2. 參數設置錯誤

   液壓系統壓力設定過低，或氣動系統的節流閥調節不當，導致動力不足；限位開關位置調整不當，門體未到達指定位置即觸發停止信號。